一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成,即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。 動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓機(jī)系統(tǒng)中的油泵,它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。 執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
四柱液壓機(jī)的機(jī)身通常由鑄鐵制成,因?yàn)樗梢詽M足使用要求。另外,焊接采用埋弧焊,焊接后需要進(jìn)行振動(dòng)處理,以保證機(jī)身振動(dòng)后不會(huì)變形。此外,對于特定材料,通常采用QT450球墨鑄鐵,并進(jìn)行高溫處理和應(yīng)力消除退火,以消除內(nèi)應(yīng)力,提高材料的使用性能。
1、上梁、工作臺(tái)、滑塊等大件為鋼板焊接件,經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),其強(qiáng)度、剛性、結(jié)構(gòu)、防變形性等均滿足標(biāo)準(zhǔn)和使用要求,且有充裕的安全系數(shù);采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊加手工電弧焊焊接,焊接質(zhì)量達(dá)到要求,并消除內(nèi)應(yīng)力。
2、滑塊:箱形結(jié)構(gòu)的鋼板焊接件,四柱導(dǎo)向孔處導(dǎo)向套材料為QT鑄鐵,具有良好的耐麼性和精度保持性。滑塊下平面有T形槽用于安裝模具。
3、上梁:箱形結(jié)構(gòu)的鋼板焊接件,內(nèi)裝有主工作油缸,上面裝有充液油箱等。
4、 工作臺(tái):鋼板焊接結(jié)構(gòu)件,與上梁、滑塊通過立柱連成主機(jī)。
5、油缸:采用五缸設(shè)計(jì),布置在上橫梁孔內(nèi),采用雙道進(jìn)口密封圈密封,導(dǎo)向部分采用焊銅處理,密封好耐磨性強(qiáng),油缸體的材料為45號(hào)鍛鋼,鍛件為3級(GB/13315-1991)鍛件經(jīng)過超聲波探傷檢測合格,調(diào)質(zhì)處理硬度合格。
6、工作臺(tái)下方有頂出裝置,主要用于頂出、退料等工藝,也可用于反拉伸制件的成型工藝。
7、立柱:材料為45#鍛鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,表面鍍硬鉻,增加耐磨性能,硬度合格。
8、 螺母材料為45#鍛鋼,與立柱上的螺紋相配,鎖緊機(jī)身。
9、限位裝置:位于主機(jī)機(jī)身右側(cè),行程開關(guān)控制上下極限位置,調(diào)節(jié)上下限位開關(guān)即調(diào)節(jié)滑塊上下運(yùn)動(dòng)位置。