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  • 液壓機械設(shè)備維修改造找西安全聯(lián)機床一站式解決

    液壓設(shè)備工作緩慢的主要原因解析1、首先檢查液壓泵運行情況是否正常。如果液壓泵運轉(zhuǎn)有不規(guī)則現(xiàn)象,泵轉(zhuǎn)動有阻滯或輕度咬死現(xiàn)象,說明問題出在液壓泵,維修或更換液壓泵。2、液壓缸內(nèi)有空氣。排除方法通過排氣裝置進行排氣操作,并檢查活塞桿往復(fù)運動部位的密封圈處有無吸入空氣,如有,可能是密封圈故障,應(yīng)更換密封圈。3、活塞運動速度高時,單向閥的鋼球跟隨流動,以致堵塞閥孔,致使液壓缸動作不規(guī)則。排除方法:將鋼球換成帶導(dǎo)向閥的錐閥載閥芯。4、檢查活塞工作情況。液壓設(shè)備帶緩沖裝置的液壓缸反向啟動時,常出現(xiàn)活塞暫時停止...

  • 液壓機的主要分類及應(yīng)用領(lǐng)域

    液壓機是一種以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的液壓設(shè)備。液壓機按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為:四柱式液壓機、單柱式(C型)液壓機、雙柱式液壓機、臥式液壓機、立式框架液壓機、萬能液壓機、龍門液壓機、伺服液壓機等。液壓機按用途主要分為金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉末(金屬,非金屬)成型、壓裝、校正、擠壓等。目前液壓機主要應(yīng)用在下列領(lǐng)域:①金屬薄板件的沖壓拉深成形工藝,主要用在汽車、航空、航天、家電行業(yè)中金屬覆蓋件的成形加工;②金屬機械零件的壓力成形,主要包括模壓成形、金屬型材的...

  • 如何提高數(shù)控加工中心加工的工件精度?

    任何數(shù)控加工中心,在工件加工時如加工路線設(shè)置、加工程序編制、加工刀具選擇、機床自身問題、裝夾問題及工件材質(zhì)等有問題時,對工件zui終的加工精度和加工效率都會造成一定的影響,數(shù)控加工中心作為高精、高效的加工設(shè)備,減少工件加工誤差常用的方法主要有減少原始誤差法、誤差補償法、誤差轉(zhuǎn)移法、誤差分組法、誤差平均法及誤差合成法等。 一、誤差合成法消除機床自身的誤差是保證工件zui終加工精度為主要的方法。誤差合成法,要求測量出機床各軸的各項原始誤差。激光干涉儀因具有測量精度高、使用靈活等特點,是現(xiàn)在數(shù)控加...

  • 液壓機使用時的工作原理淺析

    許多大型材料加工和金屬材料的制作都普遍使用四柱液壓機,因為它經(jīng)濟實惠,方便,那么就讓我來為大家簡單總結(jié)一下液壓機的工作原理。第一、電機所帶的液壓泵產(chǎn)生的動力來工作這種四柱液壓機靠電壓泵的作用使得液壓機的油經(jīng)過液壓機的管道進入機體的油缸,再有油缸里的相互作用的零件配合,使得油布外露,后由單向的閥門使得油在油箱里面循環(huán)運動。這也是四柱液壓機進行工作的簡單的液壓系統(tǒng)了,通過動力學(xué),使得機器自身在運轉(zhuǎn)過程中達到自行運轉(zhuǎn)和工作。第二、能量轉(zhuǎn)換裝置這種液壓機就是使得液體壓力泵與液壓馬達通過能量的轉(zhuǎn)換來進行工...

  • 四輥卷板機行業(yè)中的應(yīng)用淺析

    四輥卷板機行業(yè)中的應(yīng)用淺析,要從各種規(guī)格型號不同來區(qū)分使用。 四輥卷板機產(chǎn)品用途:廣泛用于航空、航天、兵器、石油、化工、鍋爐、造船、水電、金屬結(jié)構(gòu)等行業(yè)的卷制圓形、弧形和錐形工件特點說明:是微機控制四輥卷板機,卷板機,能將金屬板料一次上料,不需調(diào)頭即可完成板料端部預(yù)彎和卷制成形。 四輥卷板機,主要特點:制作制品精度、獨特的彎曲工藝,高精度端部預(yù)彎,連續(xù)彎曲無后角,彎曲過程數(shù)字控制、人機對話控制界面,高效智能操作、物理彎曲工藝軟件,人機對話窗口,彎曲過程自動補償。單人操作,高效安全便捷、豐富...

  • 數(shù)控機床設(shè)備的移機、安裝、維修、改造找西安全聯(lián)合作

    數(shù)控機床設(shè)備的安裝、移機、維修、改造中要注意什么 機床設(shè)備的安裝和拆除應(yīng)嚴格按照其出廠說明書及編制的專項安裝、拆除方案進行。機械設(shè)備在移機前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空及道路、橋梁的承載能力。通過橋梁時,應(yīng)采用低速檔慢行,在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。承載能力不夠的橋梁,必須事先制定加固措施。機械設(shè)備必須安裝在平整、堅實的場地上,遇松軟的場地必須先夯實必須可靠。機械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正水平。必須在機械設(shè)備的傳動部分(明齒輪、萬向輪、皮帶和加壓輪)的外部安裝牢固的防護欄桿或防護罩,加...

  • 卷板機低壓斷路器的分類

    卷板機作為一種工業(yè)生產(chǎn)中常用的機械設(shè)備,想必大家也是比較熟悉的,那么卷板機低壓斷路器具體的分類有哪些呢?這就是本期我們要為大家講解的相關(guān)問題了,關(guān)于這個問題的答案又是什么呢?請看下面的具體闡述吧:卷板機1、快速斷路器快速斷路器具有快速電磁鐵和強有力的滅弧裝置,快動作時間可在0.02s以內(nèi),用于半導(dǎo)體整流元件和整流裝置的保護。其主要型號有DS系列。2、限流斷路器限流斷路器利用短路電流產(chǎn)生巨大的吸力,使觸點迅速斷開,能在交流短路電流尚未達到峰值之前就把故障電路切斷。用于卷板機短路電流相當大(高達70...

  • 數(shù)控機床電氣的故障診斷方法淺析

    數(shù)控機床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。第一階段的故障檢測就是對數(shù)控機床進行測試,判斷是否存在故障;第二階段是判定故障性質(zhì),并分離出故障的部件或模塊;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,以縮短修理時間。為了及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,快速確定故障所在部位并能及時排除,要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡便,故障診斷所需的時間應(yīng)盡可能短。為此,可以采用以下的診斷方法:直觀法利用感覺器官,注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象,如故障時有無火花、亮光產(chǎn)生,有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無...

  • 液壓機減小油箱振動和噪聲的方法淺析

    1、減小液壓機和隔離振動主要對液壓泵電機裝置使用減振墊、彈性聯(lián)軸器類措施,例如HL型彈性柱銷聯(lián)軸器、ZL型帶制動輪彈性柱銷聯(lián)軸器和滑塊聯(lián)軸器等。并注意電機與泵的安裝同軸度;油箱蓋板、底板、墻板須有足夠的剛度;在液壓泵電機裝置下部墊以吸聲材料等,若液壓機液壓泵電機裝置與油箱分設(shè),效杲更好。實踐證明,回油管端離箱壁的距離不應(yīng)小于50mm否則噪聲振動可能較大。另外,可用油箱保護罩等吸聲材料隔離振動和噪聲。 2、減少液壓機液壓泵的進油阻力泵有氣穴時,系統(tǒng)的噪聲級顯著增大。而泵的氣穴現(xiàn)象和輸出壓力脈動...

  • 液壓機應(yīng)該怎樣保證液壓油的清潔注意事項

    液壓機在注入液壓油之前應(yīng)做的工作1.選擇油液的黏度及有關(guān)性能,管路要清洗干凈,再對照油表確定油的名稱以及確定具體牌號。2.對機器的殼體,干燥后再涂油以備安裝。切記:殼體、管路中不得殘存金屬粉未、銹、密封資料、絲線、油漆和涂料等。3.裝置好后,對液壓系統(tǒng)進行內(nèi)部清洗,清洗采用液壓工作油或試車油,清洗時溫度在50--80℃,開始要間隙運轉(zhuǎn),然后長時間運轉(zhuǎn)412h清洗時在回路上設(shè)置濾油器,清洗到濾油器不再有雜質(zhì)為止。4.當發(fā)現(xiàn)油液中有機械雜質(zhì)時,應(yīng)立即換油并清洗。5.新買的油液要靜放數(shù)天,然后通過過濾...

  • 四輥卷板機安全操作注意事項

    四輥卷板機是一種將金屬板材卷彎成筒形、弧形或其它形狀工件的通用設(shè)備。根據(jù)三點成圓的原理,利用工件相對位置變化和旋轉(zhuǎn)運動使板材產(chǎn)生連續(xù)的塑性變形,以獲得預(yù)定形狀的工件。四輥卷板機是金屬板材彎曲、校正機械.專用于金屬板材的成形彎曲工作。各種規(guī)格的筒形、弧形工件的預(yù)彎、卷曲成形可在一次上料后完成,借助輔助裝置,可以進行錐形筒體的卷制。還可以對金屬板材進行粗略的整形工作。 四輥卷板機是利用三點定圓的原理來進行不同半徑的卷制。上輥位置固定不動,下輥向上直線運動夾緊鋼板。兩側(cè)輥直線或弧線向上輥靠攏運動...

  • 激光切割機切割鈑金毛刺明顯怎么處理?

    很多客戶采購激光切割機在組裝完成后,就開始投入使用,而且在使用中毛刺非常的明顯,這是為什么呢?1.首先檢查激光輸出是否有問題,打的光斑是不是很圓(圓的說明激光能量的橫向分布是均勻的,經(jīng)過透鏡徽劇之后形成的光點能量分布也更均勻一些。切割質(zhì)量才好)2.檢查激光傳輸過程中的鏡片是否有臟的,或者是否透鏡有臟,透鏡是否有肉眼不易發(fā)現(xiàn)的細小裂痕,這些都會影響激光功率的傳輸。以上兩點檢查完畢,才能確定激光本身是否是良好的,之后才是工藝參數(shù)方面的調(diào)整。激光切割機切割不銹鋼后產(chǎn)生的毛刺有一定硬度,很難去除的。非得...

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