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  • 如何讓剪板機,液壓機,折彎機,液壓卷板機長期無故障生產(chǎn)?

    剪板機,液壓機,折彎機,液壓卷板機等設(shè)備制造廠家為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的設(shè)備,出廠前務(wù)必清洗油箱、油缸、閥組、油管里不得殘存金屬粉未、銹、密封材料、絲線、油漆和涂料等。技術(shù)人員可根據(jù)這些要求研發(fā),提高傳動的效率;1.能防銹蝕;2.有好的潤滑機能;3.易于密封;4.耐高壓。 5.選擇液壓油的黏度及有關(guān)機能,長期工作而不變質(zhì)。 6.油箱的通氣孔要安裝高效的空氣濾清器,才能防止液壓油在工作過程中不受到環(huán)境的污染,防止灰塵的進入油箱影響機床設(shè)備正常使用。 QLCT全聯(lián)機床溫馨提示:如在使用剪板機,液壓機,折彎...

  • 卷板機、剪板機、折彎機、液壓機、壓力機生產(chǎn)是通過技術(shù)引進和自主研發(fā)

    改革開放后,中國制造業(yè)增長快速,大大的刺激了我國對生產(chǎn)設(shè)備的大量需求,尤其是從2002年起連續(xù)八年機床消費量全球第一。中國機床設(shè)備生產(chǎn)通過技術(shù)引進和自主研發(fā)等方式,逐漸的建立了較為完善的機床設(shè)計、研發(fā)和生產(chǎn)、銷售體系。而金屬成形機床是機床行業(yè)的一個重要組成部分,水利、輕工、家電、汽車、交通、建筑、石油化工、航空、航天等行業(yè)每年均需要大量的卷板機、剪板機、折彎機、液壓機、壓力機、沖床、聯(lián)合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、液壓沖孔機、開卷校平剪切生產(chǎn)線、數(shù)控機床、精切機床、數(shù)控金屬成形機床等設(shè)備,因此數(shù)...

  • 剪板機、折彎機、液壓機、卷板機的液壓油箱設(shè)計結(jié)構(gòu)簡介

    1、 液壓油箱結(jié)構(gòu)簡介長期以來,液壓油箱的結(jié)構(gòu)型式,基本上是由矩形板折邊壓形成四棱柱,再用封板堵住兩側(cè)而構(gòu)成。端部封板及中間隔板由沖壓成形,箱體是經(jīng)四次壓圓角,接頭外焊接而成的。這種結(jié)構(gòu)的液壓油箱制造工藝較差,主要表現(xiàn)在箱體鋼板下料時要求的精度較高;壓形的反彈量因每次供貨鋼板的機械性能不同有所不同,導(dǎo)致箱體的圓角與襯板的半徑吻合不良;不同機型上的液壓油箱必須使用自己專用的一套壓型模具制作。每套模具的體積大、造價高、利用率低。通常液壓油箱完全不用壓形模,而是利用折彎機折邊成形。箱底面及端部,以及箱...

  • QC12Y系列液壓擺式剪板機主要性能及特點

    1. 剪板機機架采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),有足夠的強度及剛性,并通過正火及高頻振動消除內(nèi)應(yīng)力,保證機身的整體精度。2. 采用大型落地鏜銑床,用一次加工法,作精密加工,以確保加工精度。3. 液壓擺式結(jié)構(gòu),上刀架回程裝置,采用氮氣缸式,回程速度快。4. 剪板機液壓系統(tǒng)采用整體式邏輯回路,經(jīng)由順序閥控制,動作平穩(wěn),噪音低, 維護簡單。5. 采用濟寧泰豐液壓閥控制刀板運行。6. 剪板機壓料裝置采用整體回路及獨立式并列壓緊缸。當(dāng)板料不平時,可自由伸縮壓緊在板料上,且壓緊力也可隨板料材質(zhì)及厚度調(diào)整,不傷板面。7. ...

  • 卷板機操作中務(wù)必注意以下事項

    一、卷板機不準(zhǔn)卷制或校平有突起焊縫或有切割毛邊及焊渣的板材。二、卷板機在卷制或校平時,不允許鋼板與主動輥有打滑現(xiàn)象。三、卷板機在卷制圓錐形工件時,應(yīng)使工件小圓一端壓在立輥的導(dǎo)輥上保持正常旋轉(zhuǎn)。四、用墊塊校平鋼板時,墊塊硬度不得高于工作輥的硬度。五、卷板機在卷制或校平時,鋼板應(yīng)置于主動輥的中部位置,偏置時鋼板的厚度應(yīng)相應(yīng)減小或卷制1倍以上直徑的工件。六、在卷板機卷制較大厚度的鋼板時,初次壓下卷制的成品半徑與所需卷制的較小成品半徑之比不得小于2倍。卷板機使用3~5次卷成所需的較小成品半徑時盡量減少摩...

  • 卷板機的液壓系統(tǒng)總體概述

    總體概述卷板機液壓系統(tǒng)由液壓泵、閥組、流體連接件、液壓輔件等組成。液壓閥選用疊加閥系列,管路布置簡潔、維護調(diào)試方便。系統(tǒng)由三種回路組成,超壓保護及壓力調(diào)節(jié)回路、同步回路、速度回路組成。壓力調(diào)節(jié)回路通過主溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力。系統(tǒng)工作壓力20MPa。同步回路通過分流節(jié)流閥對上輥的上升、下降粗步分流同步,節(jié)流閥進行上、下調(diào)節(jié);位移傳感器檢測,上輥同步的定位精度±0.15mm。速度回路控制翻倒側(cè)機器的翻倒、復(fù)位,通過節(jié)流閥進行回路節(jié)流速度的調(diào)節(jié)。卷板機的各種保護上輥的上升、下降分別有溢流閥...

  • 上輥萬能式卷板機技術(shù)特色

    上輥萬能式卷板機技術(shù)特色1、鼓形上輥,下輥下部托輥配合調(diào)節(jié),高精度的制品直線度采用鼓形上輥,上輥鼓形預(yù)置量一般為輥子均布載荷的70%來預(yù)置;較小直徑的下輥,下輥的下部有上下可調(diào)節(jié)的托輥支撐。根據(jù)卷制制品的負荷,調(diào)節(jié)下輥下部的托輥,大大提高了制品的直線度。2、后方彎曲卷制,高精度制品圓度上輥萬能式卷板機采用后方彎曲(板材送進的方向與上輥移動的方向相反),上輥一邊壓下,下輥一邊旋轉(zhuǎn),連續(xù)彎曲,板材的端部預(yù)彎直接加壓預(yù)彎,避免了前方彎曲后角的產(chǎn)生,而且可以控制剩余直邊的長度、形狀。一般三輥非對稱式采用...

  • 上輥萬能式三輥卷板機的設(shè)計制造國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

    上輥萬能式三輥卷板機的設(shè)計制造國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3-1、JB/T8796-1998 卷板機精度3-2、JB/T3185.1-1999 中小型三輥卷板機技術(shù)條件3-3、JB/T1829-1997 鍛壓機械通用技術(shù)條件3-4、GB/T7120-1997 機械安全技術(shù)條件3-5、GB/T3766-2001 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件3-6、JB/T5994-1992 裝配通用技術(shù)條件3-7、GB/T5226.1-1996 工業(yè)機...

  • 卷板機的安全操作注意事項

    卷板機的安全操作注意事項1、卷板機操作工必須仔細閱讀卷板機使用說明書,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁卷板機帶病運行,嚴(yán)禁違章操作。2、要定期檢查卷板機運行狀態(tài),只有符合運行條件時,經(jīng)考核合格持有卷板機上崗證的操作人員方可獨立操作。3、卷板機翻倒架完全復(fù)位(操作臺上翻倒復(fù)位指示燈亮)及平衡油缸已上升至較高點時,卷板機上輥升降、下輥正反轉(zhuǎn)、托輥升降操作方可進行。4、卷板機托輥與下輥之間不得卡有異物:如電焊條頭、小塊鋼板,以免損傷或損塊托輥、下輥等。5、要定期清除底盤及托輥裝置上的氧化皮,清理氧化皮時不得損...

  • 數(shù)控機床安全操作規(guī)程

    數(shù)控機床安全操作規(guī)程1.操作員工工作時,請務(wù)必穿好工作服、安全鞋,并戴上安全帽及防護鏡,不允許戴手套操作數(shù)控機床,也不允許扎領(lǐng)帶。2.數(shù)控機床開車前,應(yīng)檢查數(shù)控機床各部件機構(gòu)是否完好、各按鈕是否能自動復(fù)位。開機前,操作者應(yīng)按機床使用說明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油,并檢查油標(biāo)、油量。3.不要在數(shù)控機床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。4.更換保險絲之前應(yīng)關(guān)掉機床電源,千萬不要用手去接觸電動機、變壓器、控制板等有高壓電源的場合。5.一般不允許兩人同時操作數(shù)控機床。但某項工作如需要兩個人或多人共同完成時,...

  • 聯(lián)合沖剪機操作規(guī)程

    聯(lián)合沖剪機操作規(guī)程1.操作人員應(yīng)遵守聯(lián)合沖剪機設(shè)備安全操作規(guī)程。必須熟悉聯(lián)合沖剪機結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守沖剪機操作規(guī)程,并經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后,方能上崗獨立操作。2.操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。3.聯(lián)合沖剪機開機前必須檢查電源、電壓,符合要求才能送電啟動。4.工作前必須認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及模具,刀片、油量、油壓、必須符合要求。5.每天開機時必須檢查光電保護裝置是否正常,光電保護裝置不正常不能開機,啟動機床時,操作者必須保證沖剪機工作范圍內(nèi)無人,違者后果自負。6.對于第一次開機使用時,必...

  • 單柱校正壓裝液壓機結(jié)構(gòu)與特點:

    單柱校正壓裝液壓機結(jié)構(gòu)與特點: 1.單柱校正壓裝液壓機機身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有良好的強度、剛度及抗振性。2.采用德國技術(shù)進行內(nèi)應(yīng)力消除。3.液壓機整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。4.計算機優(yōu)化直立式C型結(jié)構(gòu)設(shè)計,剛性好。機器各部件均安裝于機身內(nèi),外形整齊美觀。液壓系統(tǒng)采用手動換向閥,調(diào)速方便。具有手動和腳踏兩種操作方式。機器行程、壓力可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。本系列單柱校正壓裝液壓機適用于軸類零件、型材等的校正工藝,軸、套類零件的壓裝以及簡單板材零件的沖壓、拉伸、彎曲、壓印、成形、落料等...

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