通用型高性能壓力機，廣泛適用于航空、汽車、農(nóng)機、電機、電器、儀器儀表、醫(yī)療器械、家電、五金等行業(yè)。

◆鋼板焊接機身，剛度明顯優(yōu)于一般機床

◆矩形六面體導(dǎo)軌，導(dǎo)向長、耐磨損、精度穩(wěn)定性好

◆進口液壓過載保護裝置，反應(yīng)靈敏、動作可靠，可有效保護模具

◆采用組合式氣動離合器-制動器，進口摩擦材料，使用壽命長

◆閉式齒輪傳動，浸油潤滑，傳動平穩(wěn)，噪聲小

◆滑塊裝有氣動平衡裝置，消除間隙，提高平穩(wěn)性和精度

◆定時、定點、定量自動潤滑，潤滑充分，可靠，壽命長

◆采用PLC電氣控制系統(tǒng)，安全可靠

◆可選配氣墊、光電保護、自動送料和快速換模裝置

壓力機主要部件結(jié)構(gòu)

機架采用鋼板焊接的箱形結(jié)構(gòu)件。焊接工藝成熟，坡口形式及焊縫選用符合標準。采用CO2氣體保護焊，重要焊縫(點)作探傷等特殊檢查。機架箱體結(jié)構(gòu)件，在焊接成型后、必須進行消除內(nèi)應(yīng)力的處理。消除壓力機長期工作后，因其應(yīng)力所造成的、其機體的部件變形及整體結(jié)構(gòu)幾何精度穩(wěn)定性。

壓力機具有切(OFF)、單次、連續(xù)、寸動(正、反轉(zhuǎn))4種操作動作和緊急停止功能。

壓力機的主傳動

驅(qū)動方式：上傳動，曲軸方式。

驅(qū)動系統(tǒng)：三相異步電機 。

主傳動皮帶：B型皮帶

傳動齒輪：正齒輪，精滾齒面工藝，具有傳動精度高，嚙合精度高，傳動平穩(wěn)、承載能力大、齒輪強度強、噪音小等優(yōu)點。保證可靠潤滑。

銅套、軸承：重要部分的銅套、軸承均有有可靠的潤滑保證。連桿銅瓦、曲軸銅套采用高比壓銅套。

傳動系統(tǒng)有良好的潤滑保障及故障檢測、保護。

壓力機的離合器/剎車器(干式） 寧波恒利金豐/無錫炎杰。

摩擦塊材質(zhì)為無石棉的特殊材料，壽命長、無環(huán)境污染。鑲裝間隙合理有互換性，飛輪啟動/停止時沒有異響。

控制系統(tǒng)選用無錫華通雙聯(lián)閥，動作靈敏可靠。

離合制動器氣路控制技術(shù)成熟，控制有效，時間標準：0.03～0.05s。

壓力機的滑塊

滑塊導(dǎo)軌

滑塊采用六面導(dǎo)軌，導(dǎo)向精度高、耐磨性好，用推拉螺栓可調(diào)整導(dǎo)軌間隙?；瑝K導(dǎo)軌板為銅合金。

滑塊運行角度顯示為數(shù)字（電子）式，置于控制面板上和觸摸屏中（選配）。

滑塊設(shè)有裝模高度調(diào)整裝置。

正反向速度：50mm/min左右。

上下極限位置自動停止。

平衡器：空氣式，壓力人工設(shè)定，手動調(diào)整。

壓力機的液壓 潤滑 氣動：

1．電動黃油潤滑系統(tǒng)

⑴．潤滑部位：、導(dǎo)軌、連桿、銅套等。

⑵．傳動系統(tǒng)大齒輪，齒輪軸為稀油浸式潤滑。

(3). 潤滑分配器選用標準通用的國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

2．壓縮空氣用于離合器/制動器、平衡缸。各支路設(shè)有截門，便于支路維修和檢查。

離合器/制動器采用雙聯(lián)閥控制。

在氣源入口設(shè)專用自動排水式分水濾清器，防止過多水分進入管路；旁路置集中油霧器

所有系統(tǒng)管路、元器件設(shè)計規(guī)范、排列有序、不滲漏，便于拆裝維修。

離合器、制動器儲氣罐，平衡器儲氣罐，均符合安全標準，使氣壓波動在20%的范圍內(nèi)。氣路設(shè)備符合通用技術(shù)要求。

壓力機的電氣：

1．壓機左前方為主操作盤，使壓力機各種操作和調(diào)整實行集中控制。

2．主電機采用三相異步電機。

3．主電機設(shè)有過熱保護或電流過載保護。

4．主要電器元件選用國產(chǎn)或進口原裝件

整個電控系統(tǒng)按照國標，嚴格要求高質(zhì)量地進行設(shè)計，主要電器元件采用國產(chǎn)或國外進口件，其他元件不低于有著良好信譽的合資廠的產(chǎn)品。整機應(yīng)具有可靠的接地系統(tǒng)及完備的線路保護功能。

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