單柱液壓機液壓系統(tǒng)組成的：動力裝置、執(zhí)行裝置、控制裝置、輔助裝置和液壓缸。液壓缸又是其中較主要的功率部件，它的作用是不言而喻的。今天我們就介紹單柱液壓機液壓缸的維護與保養(yǎng)為大家簡單介紹一二。

1、密封表面粗糙度應(yīng)適當。單柱液壓機液壓缸側(cè)表面粗糙度太高或有軸向劃痕時會產(chǎn)生泄漏的相對運動的液壓系統(tǒng)，表面粗糙度值太低，鏡子，當密封唇將膜刮油膜難以形成一個密封的邊緣，高溫度的增加，磨損，密封面粗糙度不可太高也不太低，密封環(huán)的滑動接觸表面，密封表面粗糙度應(yīng)在Ra0.2μm和0.4 m范圍內(nèi)筒μ粗糙度低，以保證油膜滑動表面不被破壞，當液壓缸桿軸向劃痕時，可用金相砂紙磨光或者應(yīng)該鍍修。

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2、設(shè)計合理，處理槽。單柱液壓機液壓缸密封槽的設(shè)計和處理是降低損傷的先決條件，防止損壞油封泄漏的早期，如果靜密封槽的尺寸偏小密封圈不能很好的放在活塞和活塞桿的槽，密封圈會因反作用力的作用而產(chǎn)生的泄漏設(shè)計的損傷，油槽是寬容和密封表面粗糙度應(yīng)嚴格與的形狀和尺寸的槽形結(jié)構(gòu)部分的標準要求一致。

3、防止油從靜密封的泄漏應(yīng)合理設(shè)計。單柱液壓機靜密封槽的尺寸和公差的靜密封擠壓變形可填充微凹的表面安裝后，可密封的內(nèi)部應(yīng)力增加高于密封壓力，當配合面分離油壓力部件的剛度或螺栓的預(yù)緊力作用過大造成的差距是不足夠大，以配合表面運動成為一種動態(tài)密封靜密封。

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